Hardhouten vloeren op het oppervlak kopen of ze zelf bewerken?
Hardhout zoals eik , kers , esdoorn en walnoot worden meestal ruw gesneden in de houtzagerij. De grote zaagbladen op een zagerij zijn niet ontworpen om een schoon, glad oppervlak op de voorkant van de planken achter te laten, maar ook om snel te zagen. als mogelijk. Dus, nadat het blok in planken is gesneden, zullen de vier oppervlakken van de planken behoorlijk ruw aanvoelen.
In sommige gevallen zal de molen dit hardhout eenvoudig wegsturen om als ruw gesneden timmerhout te verkopen, het aan de houthandelaar overhandigen, aan de houthandel als de uiteindelijke verkoper of aan de houtbewerker om de oppervlakken van het hout in gladde, bruikbare stukken.
Typisch, kan een houtfreesmachine twee tegenover elkaar liggende vlakken van een plaatoppervlakoppervlak willen bereiken alvorens dat bord naar de groothandel te verzenden. De reden hiervoor is dat door de twee tegenover elkaar liggende vlakken van de platen op de grond te leggen, de platen vlakker tegen elkaar zullen liggen (met twee zeer vlakke oppervlakken die minder ruimte tussen de platen opleveren dan twee overeenkomstige ruwe oppervlakken). Als gevolg hiervan kunnen ze meer opgedroogd hout vervoeren op een enkele vrachtwagen dan ruw gezaagd hout.
Als je ervoor kiest om het hout in je woodshop onder te dompelen, heb je een paar elektrische gereedschappen nodig om de taak uit te voeren. Eerst en vooral is er een vlakschaaf , die dunne lagen papier van een oppervlak aflegt, totdat een ruw oppervlak aanzienlijk gladgestreken is, hoewel niet tot een uiteindelijk bruikbare graad van gladheid.
Om die laatste taak te volbrengen, is wat schuren nodig . De andere veel voorkomende taak voor een vlakschaaf is om de dikte van een plaat te verkleinen totdat deze op de juiste maat is voor gebruik op het project.
De tweede grote krachtmachine die je nodig hebt, is een jointer . Dit elektrisch gereedschap is ontworpen om een rand van een plaat te richten met behulp van het oppervlak dat op de vlakschaaf is gladgemaakt als geleider langs de omheining van de schaaf waardoor de rand kan worden geschaafd, of in dit geval, in een rechte hoek ten opzichte van de origineel oppervlak.
Als je eenmaal een bord hebt dat geschaafd is op één rand, en een corresponderende rand wordt gesneden in een rechte hoek, of vierkant met de eerste rand, dan kun je de vlakschaaf gebruiken om de andere twee randen van het bord te vlakken met behulp van deze eerste twee randen als gidsen.
Als u ervoor kiest uw hout vooraf op te lossen, zijn er enkele voorwaarden die u wilt weten. Als een plank is opgedoken op de twee grootste tegenover elkaar liggende vlakken, wordt dat hout S2S genoemd, wat betekent dat het aan twee kanten is opgedoken. Als beide zijden en beide randen van de planken zijn opgedoken, wordt dit S4S genoemd. In zeldzame gevallen vindt u hout dat aan één kant is opgedoken of S1S, maar dat komt niet vaak voor.
Wanneer timmerhout wordt bemeten met behulp van plaatvoeten als een maat, wordt het kenmerkend gesorteerd in kwartalen, wat betekent dat elk kwartje gelijk is aan een kwart inch. Dus een 4/4 bord moet een inch dik zijn, terwijl een 8/4 bord twee centimeter dik zou zijn.
Er is echter een waarschuwing om te onthouden. Die diktesortering vindt plaats wanneer het bord zich nog in de ruw gesneden fase bevindt. Dus zodra de planken zijn opgedoken, zijn ze een beetje dunner dan de kwartmaat. Een 4/4 bord zal bijvoorbeeld meestal ongeveer 13/16-inch dik meten tussen de twee breedste vlakken van het bord.
Evenzo zal een 6/4 bord ongeveer 1-1 / 4 inch dik zijn (in plaats van de 1-1 / 2 inch dikke die men zou verwachten op basis van het 6/4 label). Een 8/4 bord dat begon als 2-inch dik in de ruwe fase, zal ongeveer 1-3 inch zijn als je het meet als opgedeeld aan twee kanten.